在熱電偶的使用中,由于使用不當而造成儀表測溫偏差大、維修困難、故障率高等問題時常發生,影響工業生產的正常進行。為了避免以上問題的發生,在熱電偶的使用應注意以下幾個方面的問題。

1.熱電偶的測量端應確實插到保護管的末端,以保證測量結果的準確性。熱電偶的讀數必須與所用溫度測量和控制儀器所需的熱電偶一致。
2.儀表的連接,必須使用與熱電偶配套的補償導線,熱電偶與補償導線的正負極應正確連接,否則,不但起不到補償作用,而且還會給測量結果帶來更大的誤差。合理選擇熱電偶外殼的材料和直徑,以保證足夠的強度并適應被測環境氣體。外殼表面應保持清潔。如果表面被污染,熱阻將增加,測量的溫度將低于實際溫度。
3.使用中的熱電偶,應保護好接線盒。熱電偶的接線盒用于連接熱電偶和測量儀表,為了防止熱電偶被污染,接線盒的出線口和蓋子都用墊片進行密封,使用中應保護好密封墊片,防止丟失和損壞。
4.保證絕緣材料的完好。根據測量的范圍與對象.合理選擇適當的熱電偶的型號、規格和保護套管的材料。在熱電偶回路中,如果兩熱電極間絕緣不好或短路,將會引起測量誤差的出現或不能測量。所以,應切實保證兩熱電極始終用絕緣材料隔開。
5.使用中的熱電偶,應定期送計量部門進行檢定,對于檢定不合格的熱電偶應及時更換;新購買的熱電偶模塊應先檢定,然后再投入使用。熱電偶的檢定周期一般為半年。盡可能安裝在遠離強磁場環境的位置,以避免大功率電源線,避免將額外的干擾信號引入溫度計。
6.熱電偶不能在高允許溫度下長時間工作,否則會引起熱電偶材料的變化,增加測量誤差,損壞熱電偶。為了降低熱電偶在低溫下的熱慣性,可以使用底部沖擊熱電偶或露頭熱電偶。
7.定期檢查電極和外殼是否完好。如果發現導管局部直徑變細或表面腐蝕,應立即停止,并更換新的熱電偶。熱電偶損壞后,可將損壞端取出,或將測量端調整到基準端,重新焊接,經鑒定后可繼續使用。
應經常檢查電極和外套管是否完好,如果發現局部直徑變細或外套管表面腐蝕嚴重等現象,應停止使用,并更換新熱電偶。熱電偶損壞后,可將損壞的一端去掉,或者是把測量端與參考端對調,重新焊接,經過校驗后還可繼續使用。
熱電偶的使用主要基于現場環境的要求。操作不當可能導致溫差或熱電偶損壞。在具體使用中,需要與熱電偶制造商進行詳細溝通,了解熱電偶的性能和特點,確保正常使用。
8.每只熱電偶不可同時與多只毫伏計連接。但允許與一只毫伏計和一臺自動平衡顯示儀表連接。
9.保護補償異線,避免受到機械損傷和外磁場的干擾,并把補償導線套入接地的鋼管內,不得有迂回的地方。